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鋁鑄件的形状、 尺寸和重量与图纸规定不符怎么处理

發表時間:2018年10月12日【

     鋁鑄件的形状、 尺寸和重量与图纸规定不符,这类缺陷常见的包括胀砂、胀箱(抬箱)、浇不足(缺肉)、尺寸和重量不合格、歪斜和厚差(错边、错箱)、变形(曲挠)、机械损伤等。由于胀砂而引起铸件尺寸全部或部分不规则的凸出,一般发生在砂型的下半部,有时由于上砂型太薄、局部未曾捣实,所用砂箱无箱挡或压铁不足,而被铁水抬起时,在铸件顶部产生胀箱 (抬箱)缺陷,这也属于胀砂缺陷的一种。浇注时,型壁在金属液的压力和高温作用下可能发生移动,此时金属液尚未凝结成足够厚度的硬壳,当型壁外移时,可使铸件的外形胀大,由于金属液的压强与上面的液柱高度成正比,所以越往下,型壁所受的压强越大,铸件胀大也越厉害。胀砂不仅使铸件成为肥头大耳,精度降低,增加机械加工的工时,甚至使鋁鑄件形状、尺寸和重量不合格,而且容易造成冒口补缩不够,使鋁鑄件产生缩孔。造成型壁移动的因素,可以从金属液和砂型二方面来分析。金属液的压力越大,温度越高,作用时间越长,则型腔扩大越厉害,所以高大壁厚铸件较易产生胀砂;型砂捣得太松,表面硬度太低;湿型中含水量过高,水分凝聚区形成过早;砂型材料在高温作用下发生软化 (如水玻璃砂就较易发生)等。在金属液压力的作用下都会发生型腔扩大,产生胀砂。鑄鋁件廠家

        原因分析: ①造型时部分区域捣得太松,修型时没有很好修实所致; ②浇注速度太快,增加了铁水对型壁的压力; ③当铁水静压力太大时,采用强度不够的湿型砂,即使捣砂较紧实,也难避免胀砂的产生; ④上砂型太薄,而紧实度不够,也会引起顶部胀砂或胀箱; ⑤上砂箱没有箱档,或压铁不足,固紧螺丝没有扳紧,就会引起抬箱缺陷,特别是铸件与盖箱接触部分,平面较大时应避免用无箱档的砂箱来造型。
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